96% ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಚಯ

ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಚ್ ಏವ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ದರ, ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ತಲಾಧಾರಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ, ನಮ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಸುಲಭ ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಇಂದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಆದರ್ಶ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ರೈಬಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮುರಿತದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವೆಂದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೈಬ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗುವುದು ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು (ಚಡಿಗಳನ್ನು) ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೈಬ್ ಲೈನ್ ಪ್ರದೇಶದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೈಬ್ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ತಲಾಧಾರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡೈಸಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಿಒ 2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ 10.6 ಮಿಮೀ ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (80%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಥಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಣ್ಣ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಥಳ, ಕಿರಿದಾದ ಸ್ಕ್ರೈಬಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರ ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರವು 1.06 ಮಿಮೀ ತರಂಗಾಂತರದ ಬಳಿ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು 80%ಮೀರಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುರಿದ ಬಿಂದುಗಳು, ಮುರಿದ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂಸಿಡಬ್ಲ್ಯೂ ಮೋಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕ-ನಾಡಿ ಶಕ್ತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು 96% ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬರೆಯುವುದು. ಮೇಲ್ಮೈ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.