ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅಥವಾ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೆಲವು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮುಗಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಮುಖ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ತಪಾಸಣೆ, ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ) ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ.

ನೋಟ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ನೋಟ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ದೃಶ್ಯ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಲೋಹದ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ, ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ತಲಾಧಾರಗಳ line ಟ್‌ಲೈನ್ ಗಾತ್ರ, ಲೋಹದ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ತಲಾಧಾರಗಳ ವಾರ್ಪೇಜ್ (ಕ್ಯಾಂಬರ್) ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.3% ಆಯಾಮಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಾರೆ , ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ದೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ರಮೇಣ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳ ಅನ್ವಯವು ಪತ್ತೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ತಂತಿ ಪದರದ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಪದರ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ (ಘನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) . ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ (ಟಿಪಿಸಿ, ಡಿಬಿಸಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಪದರ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ (ಡಿಪಿಸಿ ತಲಾಧಾರದಂತಹ) ತಯಾರಿಸಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ, ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಡಿತ ಶಕ್ತಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಬಂಧಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆ.

ಸಿರಾಮಿಕ್ ಮೆಟಲೈಸೇಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ:

Diagram of Shear Strength Test and Tensile Strength test

1) ಟೇಪ್ ವಿಧಾನ: ಟೇಪ್ ಲೋಹದ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಪದರಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಉದ್ವೇಗದಿಂದ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ತಲಾಧಾರದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಟೇಪ್ ವಿಧಾನವು ಗುಣಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

. _ ಮೀಟರ್.

3) ಸಿಪ್ಪೆ ಶಕ್ತಿ ವಿಧಾನ: ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು 5 ಎಂಎಂ ~ 10 ಎಂಎಂ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳಾಗಿ ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಪ್ಪೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಿಪ್ಪೆ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಿದು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವೇಗವು 50 ಎಂಎಂ /ನಿಮಿಷ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಆವರ್ತನ 10 ಬಾರಿ /ಸೆ.

ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ. ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ರ್ಯಾಪ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹದ ರೇಖೆಯ ಪದರವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣವಾಗಿದೆಯೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಲಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ (ದೇಹದ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ) ವಸ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವಸ್ತುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಬಂಧಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ (ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಂಪರ್ಕ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ). ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷಕ (ಇದು ದೇಹದ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ ರಚನೆಯ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಬಲ್ಲದು) ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ಪದರವು ವಾಹಕವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ). ಡಿಪಿಸಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಕ್ಸರೆ ಪರೀಕ್ಷಕ (ಗುಣಾತ್ಮಕ, ಕ್ಷಿಪ್ರ) ಮತ್ತು ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಸೂಜಿ ಪರೀಕ್ಷಕ (ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ, ಅಗ್ಗದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ ಭರ್ತಿ ಮಾಡದ, ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ದೋಷಗಳು ಇರುತ್ತವೆ ) ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ). ಸೀಸದ ತಂತಿಯ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್) ಲೋಹದ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ u ಅಥವಾ Ag ನಂತಹ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುದೋಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ತಂತಿಯ ಬಂಧದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿಪ್ ಅನ್ನು 3D ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಕುಹರದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಕುಹರವನ್ನು ಕವರ್ ಪ್ಲೇಟ್ (ಲೋಹ ಅಥವಾ ಗಾಜು) ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಣೆಕಟ್ಟು ವಸ್ತುವಿನ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಣೆಕಟ್ಟು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಫ್ಲೋರಿನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬಬಲ್ ಮತ್ತು ಹೀಲಿಯಂ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್.

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ, ವಿಕಿರಣ, ತುಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಶೇಖರಣಾ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಚಕ್ರ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (ಎಸ್‌ಇಎಂ) ಮತ್ತು ಎಕ್ಸರೆ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಟೊಮೀಟರ್ (ಎಕ್ಸ್‌ಆರ್‌ಡಿ) ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸೌಂಡ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ (ಎಸ್‌ಎಎಂ) ಮತ್ತು ಎಕ್ಸರೆ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ (ಎಕ್ಸರೆ) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು.